齿轮设计百科知识点总结,齿轮设计模板

齿轮设计中,材料如何选择

钢：含碳量为0.1％～0.6％的钢常用，因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。（1）锻钢：钢材经锻造， 性能提高，最常用的是45钢。软齿面齿轮（HB≤350）：坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

总之，工况要求是选择齿轮材料时首先要考虑的因素。2应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺 铸坯一般用于大型齿轮，齿轮材料可选用铸钢或铸铁。中等及以下尺寸要求高的齿轮，常采用锻坯，可选用锻钢。

调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢等。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。 锻钢钢材的韧性好，耐冲击，还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度，故最适应于用来制造齿轮。

齿轮设计中的材料选择依据：根据齿轮破损度来看，在设计齿轮的时候，我们要选择耐磨性，抗腐蚀，抗变形，抗折断，抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。

齿轮设计的基本步骤

1、根据总传动比进行分配，计算出各级的分传动比 根据系统需要进行详细的传动结构设计（各个轴系的详细设计），这样的设计一般还在总装图上进行。

2、根据齿轮传递扭矩的大小，初选齿轮的模数。确定传动比，选择大、小齿轮的齿数，确定中心距。根据齿轮参数，进行结构计算、设计；分配变位系数；计算重叠系数；计算滑动率等。校核轮齿弯曲疲劳强度；校核齿面接触强度等。

3、确定齿轮的参数，包括模数、压力角、齿数、齿距等。根据齿轮参数计算齿轮齿型曲线，可以使用专业的齿轮设计软件来完成。根据齿型曲线设计齿轮的切削刀具，并确定切削加工的步骤和工艺。

圆柱齿轮设计中,齿轮和模数的选择原则是什么?

圆柱齿轮设计中，齿数的选择，尽量为互质数，满足传动比，小齿轮齿数要大于最小齿数，避免根切。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。供参考。

模数选择原则： 在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。模数的标准化数值参考GB1357-87。

齿轮模数选取的一般原则：1）为了减少噪声应合理减小模数，同时增加齿宽；2）为使质量小些，应该增加模数，同时减少齿宽；3）从工艺方面考虑，各挡齿轮应该选用一种模数；4）从强度方面考虑，各挡齿轮应有不同的模数。

齿轮是要设计的，而不是选就可以的。类型与以轴的布置有关，平行轴的用圆柱齿轮，相交轴的用锥齿轮。直齿圆柱齿轮的最小齿数为17，小于该值要根切。模数按弯曲强度计算，防点蚀用接触强度计算。

谁能帮我查一下关于齿轮传动方面的知识,谢谢啦

1、按轴线相互位置：平面齿轮传动和空间齿轮传动。 平面齿轮传动：按轮齿方向：直齿轮传动，斜齿轮传动和人字齿轮传动；按啮合方式：外啮合、内啮合和齿轮齿条传动； 空间齿轮传动：锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。

2、本文探讨几种间歇传动。 几种简单的间歇传动 采用凸轮副实现运动 原理 ：通过凸轮的型面通过定轴的旋转 从而实现间歇往复运动（如图1所示）。

3、齿轮设计方面：齿轮强度，包括轮齿弯曲强度和接触强度，等。齿轮重合度，齿根滑动率，侧隙，等。齿轮精度方面：各种齿轮公差项目。例如，齿形公差，齿向公差，齿圈跳动，等。齿轮装配方面：轴承孔平行度，等。供参考。