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高压铁件百科知识讲解,摩托车淋雨后怎么保养

admin2023-12-04ng体育22 ℃0 评论

高压铁件百科知识讲解,摩托车淋雨后怎么保养?

第1个要注意保养的地点就是点火开关,点火开关如果进水的话会对我们的机车造成一定的影响,轻者是开启困难,如果严重的话还会让我们的汽车烧坏点火线。

还有就是油箱的保养在一天的时候,雨水比汽油壮大,如果油箱里进入水的话,就会导致化油器无法启动。或者说也会让油箱的开关和化油器生锈,造成我们开车一定的危险。所以大家在雨天开车的时候,也一定要注意一下这个问题哦。

高压铁件百科知识讲解,摩托车淋雨后怎么保养

还有最重要的一点就是发动机,我们都知道发动机是一辆车上最重要的地方,我一直在一辆汽车上,就相当于我们人的心脏一样重要。发动机散热片忌泥水,雨季摩托车行走在土路上,难免会使发动机散热片沾满泥污,若不及时清洗干净,继续长时间行车,会造成发动机散热困难,行车无力,加剧相关部件磨损。还有就是,空滤对于一部好车来说,就是运动员的肺。所以,使用干净的空气滤是很必须的。

全回转钻机使用方法?

1. 配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。浓度要合适,浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时,发现漏浆要及时补浆,要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等,保持泥浆纯净。以免塌孔。

2. BRM系列回转钻机开钻时,先送风、空转,后给进,钻头略微拉起,稍离孔底,以避免卡钻。

3. 开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

4. 在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

5. 变速箱换档时,应事先停车,挂上档之后才能开车。

6. 加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓,应仔细检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

7. 开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。

8. 在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤顶等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。

9. 提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人。水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻进过程中,应调整好钢丝绳,决不充许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷的状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。

10. 发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。

11. 钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。

12. 使用空气反循环时,其喷浆口应遮栏,并固

铁为什么要淬火?

铁淬火主要是为了提高其硬度、强度和耐磨性。淬火时将高温下加热的钢件迅速浸入冷却剂中,使钢件表面产生高度冷却的金属组织,从而形成高硬度、高耐磨性的表层。

同时,内部结构也会重新组合,形成高强度、高韧性的组织结构。

因此,淬火后的铁件不仅具备较高的耐久性和使用寿命,而且可以在各种恶劣环境下工作,如高温、高压、重负荷等。

al2配电箱怎么装?

一、施工流程

设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)基础安装→柜(盘)上方母线配制→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验调整→送电运行验收

二、施工工艺

1、设备开箱检查,安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查,电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2、设备运输,由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。运输前道路要事先清理,保证平整畅通。设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

3、柜(盘)安装,调直型钢。将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

4、基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。

5、柜(盘)顶上母线配置要求垂直度 (每米) <1.5mm,相邻两盘顶部<2mm,成列盘顶部<5mm,相邻两盘边<1mm,成列盘面<5mm,盘间接缝<2mm。

6、柜(盘)二次小线连接,按原理图逐一检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。

7、柜(盘)试验调整,高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范 当地供电部门的规定及产品技术资料要求。绝缘摇测,用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

8、送电运行验收,由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套 临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具 金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。

配电柜安装规范?

低压配电柜安装要求:

低压配电箱的安装位置要避免阳光直射,避免溅水,避免潮气,并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫,检查接线端子,检查各开关,接触器是否良好,内部有无过热现象,应定期检查配电柜密封性能,防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固,不得偏斜晃动。

二、低压配电柜国家标准的安装:

1、设备要求:

柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。

2、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。

3、配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

4、基础型钢安装:按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

5、配电柜(盘)安装: 柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。

挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。

安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。

柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。

柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。

控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。

控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。

6、柜(盘)试验调整

高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

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