井式气体渗碳炉（井式气体渗碳炉价格行情）

本文目录一览：

• 1、井式渗碳炉炉内气流状态是什么
• 2、为什么井式气体渗碳炉工作过程中排气管排出的气体必须点燃?
• 3、碳氮共渗的目的是什么

井式渗碳炉炉内气流状态是什么

影响反应物在炉内的分布和混合。影响反应产物由炉内排出的数量和速度。影响炉内建立的特殊温度场。炉内气流还会影响火焰形状、火焰参数和火焰条件。

空炉升温到850度，建立0.7的碳势后保持30min，然后开炉进工件，再按照工艺运行。不管是空炉建立碳势还是正常运行工艺，都是在760度以上通甲醇，820度以上通丙酮。

长杆形工件，如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件，在井式炉内是垂直放置加热的，可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上，工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。

井式气体渗碳炉工作过程中它燃烧气体是氨气，排气管排出的气体在炉内没有全部被烧掉，排出的气体是对人体是有害的，所以要在排气管排出口点燃，通过燃烧把余流气体烧掉，这样才能使车间内无气体味道了。

渗碳炉生产过程中达到分解温度后就需要不断加入渗碳剂，渗碳剂分解利用后产物（即废气：主要成分为碳氢化合物气体）需要排出炉体。

为什么井式气体渗碳炉工作过程中排气管排出的气体必须点燃?

1、所以排出的废气必须通过点火燃烧最终生成二氧化碳以及少量水蒸气，这样不会对环境造成污染，也保障了安全生产。

2、井式气体氮化炉工作时有个火焰应该是炭黑升腾燃烧的现象。不论单纯的加煤油的情况下，如果甲醇+煤油的话，不滴煤油淡蓝火焰，滴入煤油逐渐橙黄，火焰高度25CM左右。大家说的火星应该是炭黑升腾燃烧的现象，属于碳势偏高了。

3、气流向下流动，与热气流自然上浮的方向相反。

4、般的有底井式炉设置三种用途的氮气，即环幕氮、吹扫氮、工艺氮（没用过无底井式炉，不知有无前两种氮气）。

5、内壁涂红外辐射涂料、升温快、电耗少。炉膛可整体移出，便于维护。配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调。配备内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。

6、气体渗碳炉风扇：使裂解气氛均匀；井式回火炉风扇：使炉内温度均匀。

碳氮共渗的目的是什么

碳氮共渗的目的是什么如下：向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺。以渗碳为主，渗入少量氮。因碳氮共渗工艺早期采用过氰盐或含氰气氛作为渗剂，故又称“氰化”。按共渗介质状态分为气体、液体及固体3类。

碳氮共渗是在820860摄氏度下，利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子，同时渗入工件表面的过程，共渗时间在1到3小时内，因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用。

钢的碳氮共渗：中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体氮碳共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

碳氮共渗的目的是为了提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。与渗碳相比，其耐磨性、抗蚀性比渗碳层高。零件变形小、速度快。

因碳氮共渗工艺早期采用过氰盐或含氰气氛作为渗剂，故又称“氰化”。按共渗介质状态分为气体、液体及固体3类。固体和液体碳氮共渗已很少使用。

渗氮：零件渗氮后表面形成一层氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲劳性河一定的腐蚀性，而且变形也很小。碳氮共渗：又称氰化。