低压法甲醇合成工艺流程

本文目录一览：

• 1、甲醇的生产工艺?
• 2、甲醇的生产工艺流程
• 3、甲醇生产工艺的工艺流程
• 4、简述Lurgi低压法甲醇合成工艺流程。
• 5、甲醇是怎么做出来的?

甲醇的生产工艺?

甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。

甲醇精馏工序恢复生产时，粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏工序。 甲醇精馏工序生产的精甲醇，进入甲醇计量罐中。经检验合格的精甲醇用精甲醇泵升压送往成品罐区甲醇贮罐中贮存待售。

常规的煤制甲醇工艺流程主要分为三大阶段，分别为气化、转化和甲醇洗三个阶段，其主要流程如下。首先是气化阶段。

单程转化率高、催化剂体积少、合成塔结构简单、单系列生产能力大。合成压力 0～ 0M Pa， 根据装置能力优化。日产2000 吨甲醇装置， 合成压力约为8M Pa。采用三塔或四塔(包括回收塔) 工艺技术。

甲醇的生产工艺流程

工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。

工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序；（粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。

甲醇精馏工序临时停车时，甲醇合成工序生产的粗甲醇，进入粗甲醇贮罐中贮存。甲醇精馏工序恢复生产时，粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏工序。 甲醇精馏工序生产的精甲醇，进入甲醇计量罐中。

低压工艺流程是指采用低温、低压和高活性铜基催化剂，在5mpa左右压力下，由合成气合成甲醇的工艺流程。

高压合成甲醇的工艺流程比较简单，主要有煤气化——合成气净化——合成甲醇——甲醇精馏四部分组成。此法经过多年的发展，技术已经很成熟。

甲醇生产工艺的工艺流程

工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。

工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序；（粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。

混合气在进反应器前先与反应后气体换热，升温至220℃左右，进入管壳型甲醇合成塔，在铜基催化剂的作用下，于5Mpa、240～260℃温度下进行甲醇合成反应。

简述Lurgi低压法甲醇合成工艺流程。

合成副产的蒸汽及外部补充的高压蒸汽一起进入过热器，过热至500℃左右，带动透平机。透平用后的低压蒸汽作为甲醇精制工段所需的热源。

（高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。

二甲醚氧化法：系采用合成气高压法合成甲醇副产的二甲醚为原料，以金属氧化物为催化剂氧化而成。甲醇脱氢法：甲醇直接脱氢可得到无水甲醛，同时副产氢气。该工艺是极具吸引力的甲醛制备方法。

、天然气转化法、焦炉煤气法；原料气处理、精制、压缩工艺的生产则同传统的合成氨生产工艺类似；甲醇合成工艺则有：ICI低压甲醇合成工艺、Lurgi低压甲醇合成工艺、TEC的新型反应器以及正趋向成熟的液相法甲醇合成工艺。

低压甲醇合成系统采用的蒸汽系统是怎样的 甲醇生产不同工艺采用不同催化剂：高压法 高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。

如此冷凝合成出之粗甲醇中含有杂质，通常低压法合成所得到的甲醇杂质含量及种类比高压法所得的少，粗甲醇中的杂质除了水分以外可以分为三大类，即低沸点化合物，乙醇，高沸点化合物。

甲醇是怎么做出来的?

1、甲醇通常是由一氧化碳与氢气反应制得的。最早是用木材干馏法生产甲醇，故甲醇也叫木醇。自然游离状态的甲醇非常的少，故这种方法既浪费木材，产品又含有丙酮等杂质，并且很难除去。

2、工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。

3、用煤制甲醇 原料是煤、水、空气，在制水煤气的反应中得到氢气和一氧化碳，经除尘、脱硫、变换、水洗后就可用来合成甲醇。