圣邦注塑机机筒磨损

本文目录一览：

• 1、注塑机螺杆磨损后机子会出现什么状况
• 2、注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因
• 3、注塑机常见故障及解决方法?

注塑机螺杆磨损后机子会出现什么状况

您好，注塑机炮筒螺杆在使用磨损后，会出现储料困难，速度慢，返流等问题。

结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆的机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆的机筒的磨损。

注塑机螺杆损耗会对产品的注塑量控制难以把握，对调机工艺也是有影响的。

注塑机经常更换螺杆的危害是既增加了成本，又耽误了生产计划。

注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因

1、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

2、不知道你新换的螺杆是不是尼龙专用的？另外你可以试下加料段温度降低些，如果要换新的螺杆料管可以找我的。

3、系统压力、速度控制部分失常。方法：查预调压力是否稳定，保压压力是否恒定。进行排气、改善清洗油路、换总比阀、马达、主控程序等。料的成分比例不均匀。方法：查塑料是否达到的制品性能成型条件。

4、您好！注塑机螺杆不吃料的原因有：1：原料颗粒过大或者水口比例太多、原料密度太小表面太光滑、原料加了太多扩散油 2：进料口温度过高等原因造成原料架桥、包胶而堵塞螺杆进料端 3：机筒螺杆设计不合理。

5、有一种情况，注塑机的塑化能力和产品严重不匹配时，会有这种现象发生，过大过小的螺杆均会导致储料异常，需要更长的熔体滞留时间和更高的温度才能保证射出的连续性。

注塑机常见故障及解决方法?

1、，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。2，压力过低——调高射胶压力。

2、处理方法：1)：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。 2)： 增加下一个动作的延时时间。二：调模部分故障问题与处理方法：(一)：不能调模：处理方法：1)：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。

3、注塑机常见故障：电机不运转，嗡嗡声和不回转，油泵发出异常，无任何动作，不关模，不开模，不顶出，压力不升或升温慢，不射出，不加料，1电热不正常 希望可以帮到你，谢谢。

4、处理方法 1）：射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。2）：断线。检查线路。重新接线。3）：锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。