pvc电缆料造粒机

本文目录一览：

• 1、pvc造粒机温度参数
• 2、PVC造粒机的生产工艺
• 3、PVC造粒机的主要特点
• 4、电缆料造粒机的分类
• 5、塑料造粒机的操作细则
• 6、电缆料造粒机的简介

pvc造粒机温度参数

1、颗粒机工作时模头高温是120度，塑料造粒机热切模头(又称球盘)为容积式计量给料设备，它能对称、连续地给下一道工序送料，并可能承受较大的仓压。

2、-200度。新型的250泡沫造粒机设备采用加热圈加热，加热圈的温度控制在180-200度之间，此温度区间是泡沫融化的最佳温度，无需控温装置，操作更简单。

3、再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45~50℃以下时出料。

PVC造粒机的生产工艺

1、PVC电缆料因生产设备的不同主要有哪几种生产工艺 主要有如下四种方式：双辊开炼切粒：原辅料→配料→高速混合机→密炼机→双辊开炼机→冷却水槽→干燥→切粒机→筛选磁选→计量→包装。

2、以PVC软管为例。软PVC管的生产工艺流程分为：原料前处理、捏合、造粒、挤出管4个部分：原料前处理将所用的PVC树脂、PVC热稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、颜料等进行过筛、研磨。

3、目前使用较多的PVC生产工艺是悬浮聚合生产工艺。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。

4、聚氯乙烯，英文简称PVC，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。

5、典型的pvc生产工艺介绍如下：窒素公司pvc悬浮聚合工艺 利用悬浮聚合从vcm生产各种等级pvc：通用级、高k值、低k值、无光泽型和共聚体pvc。

PVC造粒机的主要特点

1、系列PVC/PE/PS 造粒机组是由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机。主要用于生产PVC等各种塑料粒料，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。机电分离，操作更简单，使用更安全。

3、条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。

4、风冷粒子不会水份含量超标。设备简单。粒子容易粘连。水冷粒子漂亮，有可能水份含量较大。水拉条较简单，水环就投资稍高一些。

5、PVC料粘性比较大，腐蚀性比较强，一般螺杆材质需要镀硬铬处理。

电缆料造粒机的分类

化学交联电缆料造粒机：失重式计量称---双螺杆挤出机---单螺杆挤出机---偏心水环造粒---离心脱水机---沸腾床---成品料仓---真空热合包装机。

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，北京中塑联发塑料机械科学研究院总部设置在北京，售后服务体系分布于北京、上海、广州，主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发，独立开发，技术针对性强。

小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增强、阻燃料（如：PAPA6PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。

料筒上还开有冷却水孔，并备有电加热器，可以根据工艺的需要，对物料进行加热和冷却。转子结构根据功能可以划分为加料段、混炼段和出料段。

化学交联电缆料造粒机由电子称、螺杆和料筒三部分组成，一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

大小和色泽均匀，不应有目力可见的焦烧粒子和其他杂质。2屏蔽料的性能指标的典型值见表中规定。

塑料造粒机的操作细则

1、造粒机操作之预备作业：用于挤出成型的塑料应注意其枯燥疑问，首要原材料应到达所需求的枯燥需求，必要时需作进一步枯燥。并将质料过筛除掉结块团粒和机械杂质。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

3、机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

4、造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

5、首先操作人员工作需认真负责，严格按照造粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。①保持干燥蒸汽，0．3－0．4公斤压力进入调质器；②调整模辊距离。

电缆料造粒机的简介

将双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的首选机型。

它的外形很像双螺杆挤出机，但是加料与出料的方式则与双螺杆挤出机不同。该机器主要由料筒、转子、卸料装置等部分组成。设备料筒的混炼腔为两个相互贯通的、横截面为∞形的孔。

化学交联电缆料造粒机由电子称、螺杆和料筒三部分组成，一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线。

小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增强、阻燃料（如：PAPA6PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。

清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。