声海注塑机射咀头

本文目录一览：

• 1、注塑产品出现麻点是什么原因?
• 2、注塑机螺杆射咀头是用什么金属材质制成的
• 3、产品生产后麻点比较多怎么去改善?
• 4、注塑机螺杆射咀头是什么金属材质

注塑产品出现麻点是什么原因?

首先可能是模具问题。如果模具没问题，那么你用的料一定是再生料，料不纯，里面有杂物，导致产品表面不光滑，有你所说的凹凸不平的小点，我们俗称麻点。这个问题好解决，换料就是了。

这是因为模具温度太低了，提高模具温度能消除表面麻点，看看你用的是什么材料，ABS可提高到60-80℃，PC点则更高，可提高到100℃。亚克力材料估计也得60℃以上，你可以试试。

还是亚克力便面漆麻点？模具起麻点 一定是模具材质的问题，以及模具调质氮化等后期处理不到位。亚克力麻点的话最好是有照片，这个原因非常多，杂质/潮湿/温度/冷却系统等/塑料材质/添加剂/等 都有可能。

注塑机螺杆射咀头是用什么金属材质制成的

聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。

以有机金属触媒制成的合成T-NR-反式聚异戊二烯橡胶，称之为TPI。它的微观结构同异戊橡胶(IR)刚好相反，反式结合99%，结晶度40%，熔点67℃，同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶极为类似。

杂质太多，可加ABS原料冲淡。分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整试试。

注塑机螺杆射咀头是45号钢的材质 喷嘴规格需确认：总长，螺牙直径，牙距。

产品生产后麻点比较多怎么去改善?

海天注塑机打出产品有麻点的解决办法为：提高树脂及模具温度。提高注塑速度。调整厚度。选择流动性良好的材料。

降低原料的溶解温度，避免原料受热分解产生黑点。防止模具射出时沾黑，需要吧射咀头和模具浇套口擦干净。不清洁的水口料不要在开始生产以后粉碎使用。注塑停机超过十分钟，就要用清洗材再洗螺杆后才能生产。

透明产品出现这种状况，一般是模具温度不够高，可以提高模具温度，再就是模具的内模钢材不好，有很多小的气孔，肉眼难看出，以前我们做过一套模具就是这种情况，后来是将找专业的省模重新高抛光，就没有这个问题了。

玻璃上的防潮粉受潮贴在玻璃上或玻璃表面有杂物，钢化之前没有清洗干净。加热炉内上部炉膛有保温棉脱落。玻璃磨边后没清洗，在长时间存放后，其上残留的玻璃粉干结，而在钢化前有没有清洗干净。

杂质太多，可加ABS原料冲淡。分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整试试。

注塑机螺杆射咀头是什么金属材质

1、杂质太多，可加ABS原料冲淡。分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整试试。

2、，干燥机，粉碎机，送料管，螺杆（尤其是螺杆）全部清扫干净。2，加入新的原材料或者干净的粉碎材。3，干燥温度比原来提高5度，防止材料干燥不够充分，产生料花。

3、注塑机螺杆射咀头是45号钢的材质 喷嘴规格需确认：总长，螺牙直径，牙距。